马城铁矿承担着矿业公司“十四五”规划全面实现的历史使命。围绕如何破解制约发展建设的一道道难题,马城铁矿牢牢把握创新驱动发展战略方向,以建设“国内领先、国际先进”智能地采矿山为奋斗目标,坚持“科技兴企、技术强企”工作导向,突出职工的创新主体地位,靶向发力,努力在关键核心技术掌控上实现自立自强。
坚持创新驱动攻克关键技术
面对举步维艰的富水区域井巷工程建设局面和艰巨的分步投产任务,马城铁矿将技术创新放在突出位置,不断攻坚前行,护航项目建设。
善学习,储备关键技术。在马城铁矿井巷工程整体建设推进过程中,对照局部投产目标,面临着时间紧、任务重,以及诸多关键性难题需要破解的境况。对此,马城铁矿以项目纳入国家“十四五”重点研发计划项目课题为契机,借助行业采矿、地质、通风、充填等领域专家来矿交流的机会,组织工程技术人员,围绕重点任务和关键瓶颈问题,精心准备交流提纲,与专家面对面深入研讨。2023年9月份,邀请中国工程院院士在北京召开防治水专家会,为富水区域井巷建设“把脉问诊”。安排11名技术骨干全程参与,就防治水技术难题深入交流,汲取宝贵的意见建议。通过抓住每一次学习的机会,马城铁矿采他山之石练本领、纳百家之长强内功,助力持续打造地采技术强劲“引擎”。
能攻关,掌控核心技术。自然地质环境约束和技术创新经验不足,既是制约条件,也是实现弯道超车的突破口,关键在于把握机遇,有效攻关。2016年以来,马城铁矿按照创新成果成熟一项、应用一项、固化一项的总体原则,推动产学研成果与生产一线应用紧密结合,通过开展集中攻关,先后获得矿业公司级以上创新奖励70项、行业级奖励2项,取得专利授权22项,涵盖机电、防治水、井巷掘进等多个领域,有效夯实了马城铁矿打造现代高端矿业内在软实力,增强了自主创新力、影响力和行业竞争力。
谋长远,运用革新技术。面对日益严峻的环保形势,马城铁矿主动识变,大力推动前沿科技创新技术与绿色矿山建设紧密融合,促进绿色发展理念深入人心。井巷采用自动化一键充填,废石尾矿二次利用模式,在实现废石少出井、尾砂不落地的基础上,发挥集团协同优势,利用内部资源生产矿山充填胶结剂降低充填成本,将剩余的部分废石及尾矿加工为符合国家标准的建筑砟石,实现矿山无废开采。在采矿生产流程中,运用成熟的5G通信系统,凭借数字化技术手段,借助自主研发的配矿系统自动调度,实现操作人员在地表远程操控,做到井下无人、少人,达到本质安全,同时还有效降低了电量消耗,减少了碳排放,着力构建绿色发展体系。
坚持创新先行建设高品质矿山
近年来,为推动科技创新不断出成果、出效益,马城铁矿主动走出“舒适区”,坚持“三个聚焦”,探索出了一条适合马城实际的创新之路。
聚焦抓创新,促智能矿山建设提档升级。抓住智能矿山建设这个“牛鼻子”,不仅是落实国家战略的客观要求,更是矿山企业实现安全高效的必由之路。自项目建设以来,马城铁矿紧盯行业前沿,对标兄弟企业,精准把握智能矿山发展方向,围绕智能采矿涉及的人员、设备、环境、工序等关键要素系统思考,以实现采选充一体化为目标,不断优化整合资源,形成各生产要素交互感知、联动高效。经过不懈努力,精矿管道高浓度长距离输送、副井“一键式操作电梯式运行”、主斜坡道采用冻结法施工长度等关键核心研究技术均处于国内同行业领先水平。
聚焦育人才,促核心竞争力稳步提升。发展靠创新、创新靠人才。为下好“人才培育”这步先手棋,马城铁矿立足当前工程建设实际,多点发力,强化人才培养,助推项目建设。一是重基础、提素质。针对新入厂职工,从了解业务素养和性格特点入手,有的放矢地确定培养方向,精准落实岗前培训,同步利用“马城之家”APP,在上下班通勤时间,开展采选相关专业知识学习,帮助新职工尽快适应岗位要求。为做好159名新入职大学生的培训工作,马城铁矿成立了领导小组和工作专班,该矿领导结合矿业和马城建设发展实际,带头组织开展岗前大讲堂,累计学习182学时,为新职工扎根矿山、积蓄力量、奉献马城打牢了思想和专业根基。二是重实践、提能力。井建施工实施驻井负责制,驻井负责人工作内容比照项目经理设置,全方位介入施工单位计划制定与执行、安全生产职责落实、施工质量管控验收等各方面,最大限度激发职工个人潜能。目前,驻井负责人中已有1人走上基层领导岗位,1人挂职锻炼,其他6人均已作为后备人才储备。三是重选拔、提层次。坚持“揭榜挂帅”“赛场选马”机制,挖掘专业过硬、品质过硬的优秀人才,并不断向各级政府和各类行业协会进行推荐。目前,1人被聘为国家管道协会专业学术委员会委员,8人成为唐山市应急管理局应急管理专家库专家,多层次、阶梯式、全系统的人才成长体系正在加速形成。
聚焦破瓶颈,促科技创新成果转化落地。面对国内罕见的软弱破碎地层中同时存在高水压、高地压、高渗透压等不利情况,马城铁矿直面技术难题,敢于冲破路径依赖,围绕当前防治水、井巷掘进等制约工程建设和局部投产的重难点课题,深入实施创新驱动发展战略。2023年以来,组织开展交流29场次,参与人员达273人次,同步明确了以“年内完成12项两级公司创新课题”为发力点,不断储备支撑井巷建设和后期投产达产需要的引领性、战略性和可推广的创新成果,着力打通从人才强、技术强到马城强的通道,为后续高质量发展夯实根基。
培育创新文化激发群众创新动力
马城铁矿秉持“一群人、一件事、一起拼、一定赢”的理念,推动群众性创新工作。始终坚持把创新与企业文化养成紧密结合,时刻坚持问题导向,培养用创新思维解决棘手问题的习惯,突出职工的创新主体地位,全员创新热潮持续迸发,工程建设动能持续释放。
创新源于风雨同舟、众志成城的坚持。心有所信,方能行远。马城铁矿始终秉持再苦再累也要保工期的价值坚守,赋予长距离精矿输送管道团队成员克难前行的不竭动力。在项目实施过程中,为了科学确定管道路由,他们每隔几天就要进行全线踏勘,钻树林、绕泥沼、走河岸、踏荒野,不放过任何地点,经常连续吃住在单位。通过团队日复一日的不懈努力,三年设计工期,仅用一年就全线完工,并形成创新成果10余项。
创新源于自强不息、推陈出新的执念。坐在办公室碰到的都是问题,深入基层看到的全是办法。坚持进现场、到一线,奔着问题去,这是马城铁矿一线工程建设者的真实写照。秦利斌作为一名懂技术、会管理的基层专业管理人员,对待工作兢兢业业。为解决1号溜破系统施工难度大、工期长、费用高的难题,他在对标其他矿山、与设计单位共同分析论证的基础上,引入寿命周期管理概念,将锰钢板厚度由200毫米和300毫米优化为125毫米和135毫米,节省锰钢材料近4000吨。同时,优化施工工艺、节点衔接,实现平行施工,节省施工工期六个月,并形成《一种大型硐室施工方法》专利技术。
创新源于凝心聚力、坚韧不拔的勇毅。百根柳条能扎帚,五个指头能握拳。同一个问题,发挥专业协同优势,往往可以带来多样化的技术路线和解决方案。随着局部投产日期的日益临近,工程建设压力与日俱增,工期进度更需争分夺秒。3号主井井架拆除、区域降水、地矿槽土建施工及设备安装4项工程,按照设计施工方案,无法满足局部投产节点的需求。问题就是命令。马城铁矿第一时间成立多专业联合攻关团队,对工期、施工项目详细分析,通过现场踏勘、模拟测算,创造性地提出减小地矿槽设计容积,提升底板标高,降低降水施工强度、提高皮带运输效率的优化方案,可具备局部投产节点全流程试车条件,同时节省降水及支护费用85.8万元。
越是困难,越能锤炼担当;越是艰难,越能彰显作为。当前,马城铁矿正处于工程建设攻坚期和建成投产机遇期,他们将继续以实施创新驱动发展战略为核心,运用新理念、新方法、新举措,围绕“强产业”“增动能”“挖潜力”下足功夫,着力攻克工程建设“拦路虎”、蹚过技术瓶颈“深水区”、啃下目标节点“硬骨头”,奋力在马城铁矿工程建设新征程上谱写璀璨华章。
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